VISCOTEC PUMPEN- U. DOSIERTECHNIK GMBH - Perfectly dosed!

Comment l’entreprise Staiger améliore la qualité grâce au processus d’encapsulage avec des fluides bicomposants •L’eco-DUOMIX est utilisé chez Staiger pour le dosage automatisé d’un produit d’encapsulage bicomposant de Henkel •Cette collaboration a permis d’acquérir des connaissances importantes pour le développement de l’eco-CONTROL EC200 2.0 •L’entreprise Staiger profite de l’amélioration de la stabilité du processus et du traitement ainsi que de la sécurité au travail Lors des processus d’encapsulage, les broches sont des points névralgiques sur les pièces et les composants. Si les contacts miniatures sont encrassés par des colles, la conductivité électrique et donc la qualité des composants en pâtissent.

How Staiger is improving quality in a potting process with 2-component media •eco-DUOMIX in use at Staiger for automated dosing of a 2-component potting compound from Henkel •Collaboration has led to important insights regarding the further development of the eco-CONTROL EC200 2.0 •Staiger benefits from improved process and processing stability, as well as occupational safety Pins in particular are critical to parts and components during potting processes. If the miniature contacts become contaminated with glue, the electrical conductivity suffers, along with the component quality. Staiger – a company based in Erligheim in the German state of Baden-Württemberg – has automated the potting of 2-component adhesives in magnetic heads for solenoid valves, in order to reliably prevent this issue from occurring in the manufacturing of micro solenoid valves of just 7 mm in size, and to also ensure that exactly the same filling heights are always achieved.

Wie die Firma Staiger die Qualität durch den Vergussprozess mit 2K-Medien erhöht •eco-DUOMIX im Einsatz bei Firma Staiger zur automatisierten Dosierung einer 2K-Vergussmasse von Henkel •Zusammenarbeit brachte wichtige Erkenntnisse bei der Weiterentwicklung der eco-CONTROL EC200 2.0 •Firma Staiger profitiert von verbesserter Prozess- und Verarbeitungsstabilität sowie Arbeitsschutz Gerade Pins sind bei Vergussprozessen neuralgische Punkte an Bauteilen und Komponenten. Werden die Miniaturkontakte durch Klebstoffe verschmutzt, leidet die elektrische Leitfähigkeit und damit die Bauteilqualität. Die württembergische Firma Staiger aus Erligheim hat den Verguss von 2K-Kleber in Magnetköpfen für Magnetventile automatisiert, um dieses Phänomen bei der Fertigung von nur 7 mm großen Mikro-Magnetventilen sicher auszuschließen und zudem immer exakt gleiche Füllhöhen zu erreichen.

Le preeflow eco-SPRAY permet un dosage volumétrique de produits peu ou très visqueux sur la base du principe du piston continu. Une quantité définie de produit est alors acheminée vers la chambre de pulvérisation spéciale à faible débit, contrôlée par le processeur. L'eco-SPRAY pulvérise ou vaporise le produit en continu ou ponctuellement avec une grande netteté des bords et un minimum d'overspray − pour un résultat de vaporisation optimal.

The preeflow eco-SPRAY enables volumetric dispensing of low to high viscosity media based on the endless piston principle. A defined quantity of material is fed into the special low-flow spray chamber under processor control. The eco-SPRAY atomizes or sprays the material continuously or selectively with high edge definition and minimal overspray − for optimum spraying results.

Der preeflow eco-SPRAY ermöglicht eine volumetrische Dosierung von niedrig- bis hochviskosen Medien auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Eine definierte Materialmenge wird dabei der speziellen low-flow Sprühkammer prozessorgesteuert zugeführt. Der eco-SPRAY zerstäubt oder versprüht das Material mit hoher Randschärfe und geringstem Overspray kontinuierlich oder punktuell – für ein optimales Sprühergebnis.

Qu’il s’agisse de développement de processus, de conception d’installations ou de retrofit : le dosage des fluides, des colles, des produits d'étanchéité ou encore des pâtes thermoconductrices, abrasifs, de viscosité moyenne ou élevée, exige toujours une réponse à la question de l’intégration efficace du produit au processus. Jusqu’à présent, ViscoTec résolvait ce problème avec le système de vidage non automatisé ViscoMT-XS qui reste très apprécié jusqu’à présent dans tous les secteurs en raison de la vaste gamme de fluides qu’il peut traiter. ViscoTec a répondu à la question du manque d’automatisation en développant le vipro-FEED M plus à système de vidage est hautement automatisé. Dès le lancement de la commercialisation au début de 2024, les responsables des secteurs automobile et e-mobilité, de la production électronique, de l’aéronautique et de l’aérospatiale, ainsi que de nombreuses autres industries, pourront compter sur une augmentation de l’efficacité des processus.

Be it in process development, system design or retrofitting: wherever dosing is required for abrasive fluids, fluids of medium or high viscosity, adhesives, sealants, or even thermal pastes, it is always necessary to work out how to integrate the material into the process most efficiently. Up until now, ViscoTec has achieved this using the non-automated ViscoMT-XS emptying system, which has continued to be in high demand across sectors to this day thanks to the broad spectrum of materials it can handle. Nevertheless, ViscoTec has now sought to address the lack of automation by developing a new solution: the vipro-FEED M plus, an emptying system with a high degree of automation. With sales launching at the beginning of 2024, relevant parties in the automotive and e-mobility sectors, as well as representatives from electronics manufacturing, the aerospace industry and many other branches, will soon be able to rely on more efficient processes.

Ob Prozessentwicklung, Anlagenkonstruktion oder Retrofit: Wo es um das Dosieren abrasiver, mittel- oder hochviskoser Fluide, Kleb- bzw. Dichtstoffe oder auch Wärmeleitpasten geht, muss immer auch die Frage beantwortet werden, wie sich das Medium effizient in den Prozess einbringen lässt. Bisher löste ViscoTec das über das nicht automatisierte Entleersystem ViscoMT-XS, das branchenübergreifend aufgrund seines breiten Medienspektrums bis heute sehr gefragt ist. ViscoTec hat sich des Themas der fehlenden Automatisierung angenommen und mit der vipro-FEED M plus eine Entleerung mit hohem Automatisierungsgrad entwickelt. Mit dem Verkaufsstart zum Jahresbeginn 2024 können die Verantwortlichen in den Branchen Automotive und E-Mobility, Elektronikfertigung, der Luft- und Raumfahrt und vielen anderen Industrien verlässlich mit effizienteren Prozessen rechnen.

Multiplication par quatre, preuves à l’appui, des attentes des clients Introduction Ce n’est pas uniquement dans les processus extrêmement performants que les dépenses d’entretien et de maintenance jouent le rôle d’élément régulateur permettant de réduire le coût total de possession d’une installation de production. Dans ce contexte, la succursale américaine d’un équipementier automobile allemand de renom s’est récemment adressée à preeflow. Dans son processus de lubrification des composants, l’entreprise utilise un lubrifiant extrême pression qui protège contre la corrosion et le grippage. Lors de l’opération de lubrification, 100 mg de lubrifiant sont appliqués directement à partir du distributeur avec l’aide de pompes à piston. Le processus de dosage proprement dit dure 1,4 seconde. Après 4 secondes de pause, on passe à l’opération suivante qui consiste à appliquer 100 mg de lubrifiant supplémentaires à doser.